머지않아 회계연도가 끝나면 회사의 회계 부서에서 모든 공장과 장비에 대해 가능한 비용 절감 방안을 검토해 달라고 요청할 것이 거의 확실합니다.
사용되는 모든 산업용 전기의 10~15%가 압축 공기를 생성하고 서비스 및 에너지 비용이 산업용 압축 공기 시스템의 전체 수명 비용의 80%를 차지하므로 상당한 절감 효과를 얻을 수 있는 많은 기회가 있습니다.
우리는 로터리 스크류 압축기의 숙련된 엔지니어들과 시간을 보내 비용을 절감할 수 있는 몇 가지 고려 사항을 간략하게 설명했습니다.
1. 산업용 압축기가 너무 크지 않고 요구 사항에 맞는지 확인하십시오.시스템이 너무 크면 많은 양의 압축 공기가 '낭비'됩니다.
2. 예방적 유지보수 문화를 조성합니다.권장되는 제조업체 간격으로 압축기를 정비하십시오.주요 고장은 수리 비용뿐만 아니라 작업장 생산성 손실로 인해 매우 큰 비용이 들 수 있습니다.
3. 필터를 자주 교체하면(필요한 시스템 간격에 따라) 공기 압축기의 영향을 받는 모든 '제품'의 오류율이 줄어듭니다.
4. 기존 누출을 해결합니다. 압축 공기 라인의 작은 누출로 인해 매년 수천 달러의 비용이 발생할 수 있습니다.
5. 전원을 끄세요.일주일은 168시간이지만 대부분의 압축 공기 시스템은 60~100시간 동안만 최대 용량에 가깝게 작동합니다.교대 근무 시간에 따라 밤과 주말에 공기 압축기를 끄면 공기 압축기 비용을 최대 20% 절약할 수 있습니다.
6. 응축수 배수구가 제대로 작동하고 있습니까?타이머의 응축수 배수구는 의도한 대로 열리거나 막히지 않도록 주기적으로 조정해야 합니다.더 나은 방법은 타이머 배수 장치를 무손실 배수 장치로 교체하여 압축 공기 낭비를 막는 것입니다.
7. 압력을 높이면 비용이 발생합니다.압력이 2 psig(13.8 kPa)씩 올라갈 때마다 그 변화는 압축기가 끌어내는 전력의 1%에 해당합니다(따라서 압력을 100에서 110 psig[700에서 770 kPa]로 높이면 전력 소비가 5% 증가합니다).이는 의심할 여지없이 연간 전력 비용에 큰 영향을 미칠 것입니다.
8. 공압 장비를 제조업체의 사양에 맞게 작동하십시오.에어 공구는 90 psig(620 kPag)에서 최대 효율로 작동하도록 설계되었으며, 공급 시스템의 공기 압력이 그보다 낮으면 공구 효율이 빠르게 떨어집니다.70psig(482kPag)에서 산업용 공기 공구의 효율성은 90psig보다 평균 37% 낮습니다.따라서 유용한 경험 법칙은 시스템 압력이 90psig(620kPag) 미만으로 10psig(69kPa)씩 떨어질 때마다 공기 도구의 효율성이 20% 감소한다는 것입니다.시스템 압력을 높이면 에어 공구 생산성이 증가합니다(그러나 마모율도 증가함).
9. 배관을 검토하십시오. 많은 시스템이 최적화되지 않았습니다.압축 공기가 파이프를 통과하여 이동하는 거리를 줄이면 압력 강하를 최대 40%까지 줄일 수 있습니다.
10. 압축 공기의 부적절한 사용을 중단하십시오. 압축 공기로 작업 영역을 청소하는 데 실제로 비용이 얼마나 드는지 놀랄 것입니다.
