제조 기업의 동력원 중 하나인 압축 공기는 공기 공급 압력의 안정성을 보장하기 위해 중단 없는 작동이 필요합니다.공기 압축기 장치는 생산 및 제조 작업의 "핵심"입니다.공기 압축기 장치의 올바른 작동은 정상적인 생산 및 제조 활동입니다.중요한 보호 장치.장비를 운영하기 때문에 전원 공급이 필요하며, 전력 소비는 기업 비용의 가장 중요한 구성 요소 중 하나입니다.
지속적인 가스 공급 과정에서 전체 가스 공급 파이프라인 네트워크 시스템의 누출 및 비효율적인 사용 여부는 비용 증가의 또 다른 중요한 이유입니다.공기압축기 유닛의 사용비용을 줄이는 방법이 효과적이며 간단하게 정리하면 다음과 같습니다.
1. 장비의 기술적 변화
피스톤 기계를 스크류 공기 압축기로 교체하는 등 고효율 장치의 채택이 장비 개발 추세입니다.기존 피스톤 압축기와 비교하여 스크류 공기 압축기는 구조가 간단하고 크기가 작으며 안정성이 높으며 유지 관리가 더 쉽다는 장점이 있습니다.특히 최근에는 에너지 절약형 스크류 압축기의 지속적인 출현으로 스크류 공기 압축기의 시장 점유율이 해마다 증가하고 있습니다.다양한 기업들이 국가 에너지 효율 기준을 뛰어넘는 제품 출시를 위해 경쟁하고 있습니다.장비의 기술적 변화는 적시에 이루어졌습니다.
2. 관망 시스템의 누수 제어
공장 내 압축공기의 평균 누출율은 20~30%에 달하므로 에너지 절약의 최우선 과제는 누출을 제어하는 것입니다.모든 공압 공구, 호스, 조인트, 밸브, 1제곱밀리미터의 작은 구멍, 7bar의 압력 하에서 연간 약 4,000위안의 손실이 발생합니다.공기 압축기 파이프라인의 설계와 정기 검사를 최적화하는 것이 시급합니다.에너지 소비를 통해 전기와 물을 통해 생산된 전력 에너지가 헛되이 누출되는 것은 엄청난 자원 낭비이므로 기업 관리자는 이를 높이 평가해야 합니다.
3. 압력 강하 제어를 위해 파이프라인의 각 섹션에 압력 게이지를 설정합니다.
압축 공기가 장치를 통과할 때마다 압축 공기가 손실되고 공기 공급원의 압력이 감소합니다.일반적으로 공기 압축기를 공장의 사용 지점으로 수출할 때 압력 강하는 1bar를 초과할 수 없으며, 보다 엄격하게는 10%, 즉 0.7bar를 초과할 수 없습니다.상온 건조 필터 구간의 압력 강하는 일반적으로 0.2bar이므로 각 구간의 압력 강하를 자세히 확인하고 문제가 있는 경우 적시에 유지 관리하십시오.(압력 1kg당 에너지 소비가 7%-10% 증가합니다.)
압축공기 장비를 선정하고 공기를 소비하는 장비의 요구압력을 평가할 때에는 공급되는 공기압력과 공기공급량의 크기를 종합적으로 고려해야 하며, 공급되는 공기압력과 장비의 총 출력을 무작정 높여서는 안 된다. .생산을 보장하려면 공기 압축기의 배기 압력을 최대한 낮추어야 합니다.가스를 소비하는 많은 장비의 실린더에는 3~4bar만 필요하며 일부 조작기에는 6bar 이상이 필요합니다.(압력이 1bar 낮아지면 에너지가 약 7~10% 절약됩니다.)기업용 가스 장비의 경우 장비의 가스 소비 및 압력에 따라 생산 및 사용을 보장하는 것으로 충분합니다.
4. 효율적인 스크류 공기 압축기 채택
장비 선택에는 고효율 압축기를 사용해야 합니다.기업의 생산 가스 소비에 따라 가스 소비가 가장 많은 시기와 낮은 시기의 가스 사용을 고려해야 합니다.가변적인 작업 조건과 고효율 스크류 공기 압축기를 사용할 수 있어 에너지 절약에 도움이 됩니다.
현재 국내 최고의 고효율 스크류 공기 압축기인 모터는 일반 모터보다 10% 이상의 에너지를 절약하고 일정한 압력의 공기를 가지며 압력차 낭비를 일으키지 않으며 필요한만큼의 공기를 사용하며 로드 및 언로드할 필요가 없습니다.일반 공기압축기 대비 30% 이상의 에너지 절감 효과를 제공합니다.생산 가스는 특히 현대적인 생산 및 제조에 적합합니다.가스 소비량이 많은 장치는 원심 장치를 사용할 수도 있습니다.높은 효율과 큰 유량으로 피크 가스 소비량이 부족한 문제를 완화할 수 있습니다.
5. 여러 장치가 중앙 집중식 제어를 채택합니다.
여러 장치를 중앙 집중식으로 제어하는 것은 현대적인 기업 관리를 개선하는 좋은 방법입니다.여러 공기 압축기의 중앙 집중식 연결 제어는 여러 공기 압축기의 매개변수 설정으로 인해 발생하는 단계적 배기 압력 증가를 방지하여 출력 공기 에너지가 낭비되는 것을 방지할 수 있습니다.여러 공기 압축기 장치의 공동 제어, 후처리 장비 및 시설의 공동 제어, 공기 공급 시스템의 흐름 모니터링, 공기 공급 압력 모니터링 및 공기 공급 온도 모니터링을 통해 다양한 문제를 효과적으로 피할 수 있습니다. 장비 작동에 있어 장비 작동의 신뢰성을 향상시킵니다.
6. 공기 압축기의 흡입 공기 온도를 낮추십시오
공기 압축기가 위치한 환경은 일반적으로 실내에 배치하는 것이 더 적합합니다.일반적으로 공기 압축기 스테이션의 내부 온도는 실외보다 높으므로 실외 가스 추출을 고려할 수 있습니다.장비 유지 관리 및 청소, 공기 압축기의 방열 효과 증가, 수냉식 및 공냉식과 같은 열 교환기의 교환 효과 증가, 오일 품질 유지 등을 잘 수행하면 에너지 소비를 줄일 수 있습니다. .공기 압축기의 작동 원리에 따라 공기 압축기는 자연 공기를 흡입하고 다단계 처리를 거쳐 최종적으로 고압의 깨끗한 공기를 형성하여 다른 장비에 공급합니다.전체 과정에서 자연 공기는 지속적으로 압축되어 전기 에너지에서 변환된 열 에너지의 대부분을 흡수하며 이에 따라 압축 공기의 온도가 상승합니다.지속적인 고온은 장비의 정상적인 작동에 좋지 않기 때문에 장비를 지속적으로 냉각시켜야 하며 동시에 재흡입된 자연 공기는 흡입 온도를 낮추고 흡입 공기량을 증가시키는 것이 이상적입니다. 상태.
7. 압축 중 폐열 회수
공기압축기 폐열회수는 일반적으로 효율적인 폐열회수 장비를 사용하여 공기압축기의 폐열을 흡수하여 냉수를 가열함으로써 추가적인 에너지 소모를 최대한 최소화합니다.주로 직원의 생활 및 산업용 온수 문제를 해결하고 기업의 에너지를 많이 절약하여 기업의 출력 비용을 크게 절약하는 데 사용할 수 있습니다.
즉, 압축 공기 사용의 효율성을 높이는 것은 기업이 에너지를 절약하고 배출량을 줄이기 위한 중요한 조치 중 하나입니다.생산을 보장하기 위해 공기 압축기의 활용률을 높이기 위한 효과적인 조치를 취하려면 관리자, 사용자 및 운영자의 공동 관심이 필요합니다.사용 비용을 절감하는 것이 목적입니다.