압축공기 시스템의 급격한 압력강하 고장분석
전체 플랜트의 기기 압축 공기 시스템의 급격한 압력 강하에 대한 고장 분석
발전소의 계기 압축 공기 시스템은 계기 제어 공기 공급원 역할을 하며 발전기 세트의 공압 장치(공압 밸브 전환 및 조절 등)의 작동 동력입니다.장비 및 시스템이 정상적으로 작동할 때 단일 공기 압축기의 작동 압력은 0.6~0.8 MPa이고 시스템 증기 공급 주 파이프 압력은 0.7 MPa 이상입니다.
1. 오류 처리
발전소의 계기공기압축기 A, B가 운전 중이고, 계기공기압축기 C는 상시 대기상태입니다.11시 38분쯤 운영담당자가 모니터링한 결과 1호기와 2호기의 공압밸브가 비정상적으로 작동해 밸브를 정상적으로 열고 닫고 조정할 수 없는 것으로 확인됐다.현지 장비를 점검하여 3개의 계기용 공기 압축기가 정상적으로 작동하지만 3개의 계기용 공기 압축기의 건조탑에 전원이 모두 공급되지 않고 작동하지 않는 것을 확인합니다.건조탑 입구의 솔레노이드 밸브는 모두 전원이 꺼지고 자동으로 닫힙니다.파이프 압력이 급격히 감소합니다.
현장에서 추가 조사를 통해 3개의 계기용 공기 압축기 건조탑의 상위 전원 공급 장치인 "공기 압축기실 열 제어 배전함"의 전원이 끊겼고, 상위 수준 전원 공급 장치인 "380V 계기용 공기 압축기의 버스 바"가 발견되었습니다. MCC 섹션”의 전압이 손실되었습니다.공기압축기실 열조절 분전함 및 부하(공기압축기 건조탑 등)의 고장을 수리하고 계기용 공기압축기 MCC부의 다른 부하 이상으로 인해 고장이 발생하는지 확인합니다.결함 지점을 분리한 후 "380V 계기용 공기 압축기 MCC 섹션"과 "공기 압축기실 열 제어 분배 상자"의 전원을 켭니다.3개의 계기용 공기 압축기 건조탑의 전원 공급 장치가 복원되어 다시 작동되었습니다.입구 전자기 밸브의 전원이 켜진 후에도 자동으로 열리고 장비의 압축 공기 공급 메인 파이프의 압력이 점차 정상 압력으로 증가합니다.
2. 고장분석
1. 건조탑의 전원공급장치 설계가 불합리하다
3개의 계기용 공기 압축기 건조탑과 입구 솔레노이드 밸브 제어 상자의 전원 공급 장치는 계기용 공기 압축기실의 열 제어 분배 상자에서 가져옵니다.이 배전함의 전원 공급 장치는 단일 회로이며 380V 계기 공기압에서만 끌어옵니다.기계의 MCC 섹션에는 백업 전원 공급 장치가 없습니다.계기용 공기압축기의 MCC부에서 부스바 전압 고장이 발생하면 계기용 공기압축기실의 온도조절 배전함과 계기용 공기압축기 A, B, C의 건조탑의 전원이 모두 꺼지고 서비스가 중단됩니다. .또한 정전 시 흡입 솔레노이드 밸브가 자동으로 닫혀 장비의 압축 공기 공급 메인 파이프의 압력이 급격히 떨어집니다.이때, 동력 공기 공급원의 낮은 압력으로 인해 두 장치의 공압 밸브를 정상적으로 전환하고 조정할 수 없습니다.1, 2호 발전기의 안전운전이 심각한 위협을 받았다.
2. 건조탑 전원 공급 장치 작동 상태 신호 루프의 설계가 불완전합니다.건조탑 전원 공급 장치가 현장에 있습니다.건조탑 전원 공급 장치 작동 상태 원격 모니터링 구성 요소가 설치되지 않았으며 전원 공급 장치 신호 원격 모니터링 루프가 설계되지 않았습니다.운영 인력은 중앙 제어실에서 건조탑 전원 공급 장치의 작동 상태를 모니터링할 수 없습니다.건조탑 전원 공급 장치에 이상이 있는 경우 제때에 감지하여 해당 조치를 취할 수 없습니다.
3. 기기 압축 공기 시스템의 압력 신호 회로 설계가 불완전합니다.장비 압축 공기 메인 파이프가 제자리에 있고 시스템 압력 측정 및 데이터 원격 전송 구성 요소가 설치되지 않았으며 시스템 압력 신호 원격 모니터링 회로가 설계되지 않았습니다.중앙 제어 담당관은 기기 압축 공기 시스템의 주 파이프 압력을 멀리서 모니터링할 수 없습니다.시스템 및 주배관 압력 변화 시 담당직원이 즉각적으로 감지하고 신속하게 조치를 취할 수 없어 장비 및 시스템의 고장 시간이 길어지는 결과를 초래합니다.
3. 시정조치
1. 건조탑의 전력 공급 개선
3개의 계기용 공기 압축기 건조탑의 전원 공급 모드가 단일 전원 공급 장치에서 이중 전원 공급 장치로 변경되었습니다.두 개의 전원 공급 장치는 상호 잠금되고 자동으로 전환되어 건조탑의 전원 공급 장치 신뢰성을 향상시킵니다.구체적인 개선방법은 다음과 같습니다.
(1) 380V 공용 PC 배전실에 이중 회로 전원 자동 개폐 장치(CXMQ2-63/4P형, 분전함) 한 세트를 설치하고 전원은 380V 공용 PC의 백업 스위칭 간격에서 끌어옵니다. 각각 PCA 섹션과 PCB 섹션., 그 콘센트는 계기용 공기 압축기 실의 열 제어 분배 상자의 전원 입력단에 연결됩니다.이 배선 방법에 따라 계기용 공기 압축기 실의 열 제어 배전함의 전원 공급 장치가 380V 계기용 공기 압축기 MCC 섹션에서 이중 회로 전원 전환 장치의 출구 끝으로 변경되어 전원 공급 장치가 변경됩니다. 단일회로에서 자동전환이 가능한 이중회로입니다.
(2) 3개의 계기용 공기 압축기 건조탑의 전원 공급 장치는 여전히 계기용 공기 압축기실의 열 제어 분배 상자에서 파생됩니다.위의 배선 방법에 따라 각 기기 공기 압축기 건조탑은 이중 전원 공급 장치(간접 방식)를 실현합니다.이중 회로 전원 자동 전환 장치의 주요 기술 매개 변수: AC 입력 및 출력 전압 380/220V, 정격 전류 63A, 전원 끄기 전환 시간 30초 이하.이중 회로 전원 전환 프로세스 중에 계기용 공기 압축기실의 열 제어 분배 박스와 해당 부하(건조 타워 및 흡입 솔레노이드 밸브 제어 박스 등)의 전원이 잠시 동안 꺼집니다.전원 전환이 완료되면 건조탑 제어 회로가 다시 시작됩니다.전원을 공급받은 후 건조탑이 자동으로 작동되고 입구 솔레노이드 밸브가 자동으로 열리므로 직원이 장비를 다시 시작하고 현장에서 다른 작업을 수행할 필요가 없습니다(건조의 원래 전자 제어 설계 기능). 탑).이중 회로 전원 공급 장치 전환의 정전 시간은 30초 이내입니다.장치의 작동 조건에서는 3개의 계기용 공기 압축기 건조 타워의 전원이 꺼지고 동시에 5~7분 동안 정전될 수 있습니다.이중 회로 전원 공급 장치 전환 시간은 기기 압축 공기 시스템의 일반적인 요구 사항을 충족할 수 있습니다.작업 요구 사항.
(3) 380V 공용 PCA부와 PCB부 배전 캐비닛에서 이중 채널 전원 스위칭 장치에 해당하는 전원 스위치의 정격 전류는 80A이고, 이중 채널 전원 스위칭 장치의 입출력 케이블은 새로 설치되었습니다(ZR-VV22- 4×6 mm2).
2. 건조탑 전원 공급 장치 작동 상태 신호 모니터링 루프 개선
이중전원 자동개폐장치 박스 내부에 중간계전기(MY4형, 코일전압 AC 220V)를 설치하고, 이중전원 개폐장치의 콘센트에서 릴레이 코일 전원을 공급받습니다.릴레이의 상시 개방 및 상시 폐쇄 신호 접점은 이중 전원 스위칭 장치의 폐쇄 신호(건조탑 전원 작동 상태) 및 개방 신호(건조탑 정전 상태)를 장치 DCS 제어 시스템에 입력하고 표시하는 데 사용됩니다. DCS 모니터링 화면에서이중 전원 공급 장치 스위칭 장치의 작동 상태 신호 DCS 모니터링 케이블(DJVPVP-3×2×1.0mm2)을 배치합니다.
3. 기기 압축 공기 시스템의 압력 신호 모니터링 회로 개선
기기용 압축공기의 주배관에 신호원격전송 압력전송기(지능형, 디지털 디스플레이형, 전원공급장치 24V DC, 출력 4~20mA DC, 측정범위 0~1.6MPa)를 설치하고, 압축공기의 주배관에 기기용 공기 시스템 압력 신호가 DCS 장치로 들어가고 모니터링 화면에 표시됩니다.장비용 압축 공기 메인 파이프 압력 신호 DCS 모니터링 케이블(DJVPVP-2×2×1.0 mm2)을 배치합니다.
4. 장비의 종합적인 유지관리
3개의 계기용 공기 압축기 건조탑을 하나씩 정지시켰으며, 본체와 전자 및 열 제어 부품을 종합적으로 검사하고 유지보수하여 장비 결함을 제거했습니다.
성명서: 이 기사는 인터넷에서 복제되었습니다.기사의 내용은 학습 및 의사소통 목적으로만 사용됩니다.Air Compressor Network는 기사의 의견과 관련하여 중립을 유지합니다.기사는 원저작자에게 속합니다.침해가 있는 경우 당사에 연락하여 삭제하시기 바랍니다.
