효율적이고 에너지 절약형 공기 압축기 스테이션을 설계하는 방법은 무엇입니까?경우가 있습니다

2. 고효율 및 에너지 절약형 공기 압축기 스테이션 설계 사례

이 사례에서는 주로 중소 규모의 화학 공장을 예로 들어 효율적이고 에너지 절약형 공기 압축기 스테이션을 설계했습니다.현재 중소 규모 화학 공장에서 공기 압축기 스테이션은 필수 장비입니다.그러나 중소 규모 화학 공장의 전통적인 공기 압축기 스테이션 설계는 에너지 소비가 높고 효율성이 낮아 기업의 경제적 이익을 크게 감소시키는 경우가 많습니다.중소 규모 화학 공장의 경우 효율적이고 에너지 절약형 공기 압축기 스테이션을 설계하는 것이 특히 중요하다는 것을 알 수 있습니다.그렇다면 중소 화학 공장에서는 효율적이고 에너지를 절약하는 공기 압축기 스테이션을 어떻게 설계해야 할까요?수년간의 실습을 통해 우리는 중소 규모 화학 공장을 위한 효율적이고 에너지 절약형 공기 압축기 스테이션을 설계할 때 다음 주요 단계에 주의를 기울여야 한다는 사실을 발견했습니다.

1. 부지 선정 및 역 배치 설계.

중소 규모 화학 플랜트용 공기 압축기 스테이션을 설계할 때 공기 압축기 스테이션의 위치 선택 및 레이아웃은 특별한 주의가 필요한 두 가지 중요한 링크입니다.세부사항은 다음과 같습니다:

우선, 공기 압축기 스테이션의 위치는 부하 중심과 최대한 가까워야 가스 운송 거리를 효과적으로 줄이고 장거리 운송으로 인한 가스 품질 저하 문제를 피할 수 있습니다.부하 중심 근처에 공기 압축기 스테이션을 배치함으로써 가스 품질과 공급 안정성을 확보하여 생산 효율성과 제품 품질을 향상시킬 수 있습니다.

둘째, 공기 압축기 스테이션의 기능에는 순환수 및 전력 공급 등 기타 공공 보조 사업의 지원이 필요하다는 점을 고려하여, 공기 압축기 스테이션의 위치가 신뢰할 수 있는 순환수 및 전력 공급 조건을 갖추고 있는지 확인하는 것이 필요합니다. 사이트를 선택합니다.공기 압축기 스테이션의 정상적인 작동을 위해서는 순환수 공급이 필요합니다.공기 압축기와 같은 장비를 냉각 및 윤활하여 정상적인 작동을 보장하고 서비스 수명을 연장하는 데 사용됩니다.전원 공급 장치는 공기 압축기 스테이션의 작동을 위한 전원입니다.정전으로 인한 생산 중단 및 장비 손상을 방지하려면 전원 공급 장치가 안정적이고 신뢰할 수 있어야 합니다.

마지막으로, 공기 압축기 스테이션을 선택하고 배치할 때 환경 보호 및 안전 요소도 고려해야 합니다.공기 압축기 스테이션은 일반적으로 소음, 진동, 배기가스 등의 오염 물질을 생성하므로 주변 환경과 사람에 대한 영향을 줄이기 위해 주거 지역 및 민감한 환경에서 멀리 위치해야 합니다.동시에 소음, 진동, 배기가스 배출을 줄이고 환경과 사람의 건강을 보호하기 위해 방음벽 설치, 충격 흡수 장비 및 배기가스 처리 장치 설치 등 상응하는 조치를 취해야 합니다.

즉, 중소 화학공장의 공기압축기 스테이션을 설계할 때 합리적인 부지 선정 및 배치를 통해 공기압축기 스테이션의 기능 및 운영 안정성을 확보하고, 생산 효율성 및 제품 품질을 향상시킬 수 있으며, 환경을 개선할 수 있다. 그리고 인원의 안전을 보호할 수 있습니다..

2. 장비 선택.

공기 압축기 스테이션은 중소 화학 공장에 없어서는 안될 장비입니다.주요 기능은 압축 공기와 계기용 공기를 공장에 공급하는 것입니다.생산 요구에 따라 공기 압축기 스테이션에서는 질소를 추가로 생산할 수 있습니다.따라서 원활한 생산 진행을 위해서는 적절한 공기 압축기, 건조기, 필터 및 기타 장비를 선택하는 것이 중요합니다.

우선 공기압축기를 선택할 때에는 스크류나 원심형 공기압축기를 선택하는 것이 좋습니다.이 두 가지 유형의 공기 압축기는 효율성이 높고 에너지를 절약하며 실제 필요에 따라 작동 상태를 자동으로 조정하여 압축 공기를 안정적으로 공급할 수 있습니다.또한, 스크류 및 원심식 공기압축기는 저소음, 저진동이라는 장점이 있어 공장 내 쾌적한 작업환경을 조성할 수 있습니다.

둘째, 건조기를 선택할 때 흡착식 건조기를 선택하는 것이 좋습니다.흡착식 건조기는 흡착제를 사용하여 압축 공기의 수분을 흡착하여 건조 목적을 달성합니다.이러한 건조 방식은 효과적으로 수분을 제거할 수 있을 뿐만 아니라 공기 중의 유분과 불순물을 줄여 공기의 질을 향상시킬 수 있습니다.또한 흡착식 건조기는 작동이 간단하고 유지 관리가 편리하다는 장점이 있으며 다양한 공장의 생산 요구를 충족할 수 있습니다.

마지막으로 필터 선택에 있어서는 자가 청소형 ​​공기 필터를 선택하는 것이 좋습니다.자가 청소 공기 필터는 고급 자가 청소 기술을 사용하여 여과 과정에서 필터에 있는 먼지와 불순물을 자동으로 제거함으로써 여과 효과의 안정성을 보장합니다.이 필터는 또한 긴 수명과 낮은 유지 관리 비용이라는 장점을 갖고 있어 공장 운영 비용을 많이 절약할 수 있습니다.

즉, 중소 화학공장의 공기압축기 스테이션용 장비를 선택할 때에는 장비의 운전효율, 에너지소비, 소음, 진동 등 공장의 실제 생산수요에 기초하여 다양한 요소를 종합적으로 고려해야 한다. , 유지 관리 비용 등을 고려하여 올바른 장비를 선택하십시오.가장 적합한 장치입니다.이러한 방법으로만 우리는 공기 압축기 스테이션의 안정적인 작동을 보장하고 공장 생산에 대한 강력한 보장을 제공할 수 있습니다.

3.파이프라인 설계.

중소 규모 화학 공장의 공기 압축기 스테이션의 파이프라인을 설계할 때 다음과 같은 여러 요소를 종합적으로 고려해야 합니다.

첫째, 파이프의 길이가 중요한 고려사항이다.실제 요구 사항과 공간 제약을 바탕으로 압축기에서 다양한 사용 지점으로 공기를 운반하기 위한 덕트 길이를 결정해야 합니다.가스가 안정적으로 흐를 수 있도록 파이프라인 길이를 선택할 때는 압력 손실과 가스 유속의 영향을 고려해야 합니다.

둘째, 파이프 직경도 파이프라인 설계의 핵심 요소 중 하나입니다.파이프 직경의 선택은 가스 흐름 및 압력 요구 사항을 기반으로 결정되어야 합니다.파이프 직경이 클수록 더 큰 가스 ​​흐름 채널을 제공하고 가스 압력 손실을 줄이며 가스 흐름을 향상시킬 수 있습니다.그러나 파이프 직경이 지나치게 크면 재료비가 증가하고 설치가 어려워지므로 성능과 경제성 간의 균형이 필요합니다.

마지막으로 파이프의 재질도 고려해야 할 중요한 요소 중 하나입니다.재료마다 내식성, 내마모성, 고온 저항성과 같은 특성이 다릅니다.따라서 가스의 성질과 사용환경에 따라 적절한 재질의 선택이 필요합니다.일반적인 파이프 재료에는 스테인레스 스틸, 구리, 알루미늄 등이 포함됩니다. 각 재료에는 고유한 적용 범위, 장점 및 단점이 있으며 특정 상황에 따라 선택해야 합니다.

위의 요소 외에도 파이프라인 설계에서는 다른 세부 사항도 고려해야 합니다.예를 들어, 파이프라인의 연결 방법과 밀봉 성능은 가스의 흐름과 품질에 중요한 영향을 미칩니다.적절한 연결 방법과 안정적인 밀봉 조치를 통해 가스 누출 및 오염을 효과적으로 방지하고 가스 품질이 요구 사항을 충족하도록 보장할 수 있습니다.

즉, 중소 화학 공장용 공기 압축기 스테이션을 설계할 때 합리적인 설계와 선택을 통해 가스 전달 효율을 효과적으로 향상시키고 에너지 소비를 줄이며 생산 공정의 안전하고 안정적인 운영을 보장할 수 있습니다.

4. 환기 설계.

중소 규모 화학공장의 공기 압축기 스테이션의 환기 시스템을 설계할 때 다음과 같은 여러 요소를 종합적으로 고려해야 합니다.

우선, 공기 압축기 스테이션의 열적 조건에 따라 적절한 환기 시스템 유형을 선택하고 공기 압축기 스테이션의 환기량을 정확하게 계산하는 것이 필요합니다.일반적인 관행은 공기 압축기실 외벽 아래에 공기 흡입구(루버)를 설치하는 것입니다.루버의 수와 면적은 역사 건물의 용량에 따라 계산, 결정되어야 합니다.튀는 비를 방지하기 위해 블라인드와 실외지면 사이의 거리는 일반적으로 300mm 이상이어야 합니다.또한, 블라인드의 방향은 가능하면 그늘진 쪽에 두고, 통풍구 반대쪽에는 두지 마세요.

둘째, 중소 화학 공장의 공기 압축기 스테이션은 규모가 작으며 대부분의 생산 범주가 카테고리 D 및 E에 속합니다. 따라서 공장 레이아웃에서 공기 압축기 스테이션 레이아웃 설계는 다음과 같습니다. 다른 산업 보조 프로젝트와의 공동 건설 요구 사항을 엄격히 준수합니다.동시에, 공기 압축기 스테이션에 대한 자연 환기 및 조명의 영향을 피해야 합니다.

마지막으로 위의 요소 외에도 관련 설계 사양을 참조하는 것도 필요합니다.예를 들어, GB 50029-2014 "압축 공기 스테이션 설계 코드"는 작동 압력이 42MPa 이하인 전기 구동 피스톤 공기 압축기, 다이어프램 공기 압축기, 스크류 공기 압축기 및 원심 공기 압축기의 신축, 개조 및 확장에 적용됩니다.비행장 및 압축 공기 배관 설계.즉, 좋은 환기 설계는 공기 압축기 스테이션의 정상적인 작동과 안전을 보장할 수 있습니다.

5. 운영관리.

중소 규모 화학 공장의 공기 압축기 스테이션의 운영 관리는 안전하고 안정적이며 효율적인 운영을 보장하는 핵심 링크입니다.몇 가지 제안이 있습니다 :

(1) 장비 사용 및 유지 관리: 공기 압축기 및 관련 장비의 정상적인 사용을 보장하고 정기적인 유지 관리를 수행하며 마모되거나 손상된 부품을 적시에 교체합니다.더 긴 가동 중지 시간이 필요한 주요 수리의 경우 세부 계획을 수립하고 엄격하게 실행해야 합니다.

(2) 디지털 운영 및 유지 관리: 현대 인터넷과 디지털 기술을 결합하여 공기 압축기 및 주변 보조 장비의 통합된 디지털 운영 및 유지 관리를 수행합니다.이는 공기 압축기 장비의 안전성을 완전히 보장할 수 있을 뿐만 아니라 주유소의 에너지 소비를 줄이고 유지 관리 비용을 절감하며 관리 효율성을 향상시킬 수 있습니다.

(3) 지능형 에너지 절약 제어: AI 제어, 스마트 주파수 변환, 전력 품질 모니터링 등 현대 기술 수단을 사용하여 장비를 중앙 집중식으로 제어하고 관리합니다.이러한 기술은 에너지 공급 시스템의 자체 학습을 실현하고 고도로 지능적인 중앙 집중식 제어에 가장 적합한 작동 매개변수를 제공할 수 있습니다.

(4) 다차원 에너지 소비 모니터링 및 에너지 관리 시스템: 전체 공장의 에너지 소비 디지털화, 동적 관리 및 데이터 시각화를 실현합니다.또한, 에너지 절약 대책을 예측, 평가하여 기업 시설의 에너지 절약 대책에 대한 의사 결정을 지원합니다.

(5) 맞춤형 에너지 절감 계획 : 화학공장의 실제 작업조건과 에너지 소비량을 바탕으로 전용 에너지 절감 계획을 개발하여 공기 압축기 시스템 전체의 에너지 효율과 운영을 지속적으로 최적화합니다.

(6) 안전 관리: 공기 압축기 스테이션의 안전한 작동을 보장하고 장비 고장 또는 기타 이유로 인한 안전 사고를 예방합니다.

즉, 중소 화학 공장의 공기 압축기 스테이션의 운영 관리는 장비의 정상적인 작동 및 유지 관리에 주의를 기울여야 할 뿐만 아니라 현대 기술과 관리 방법을 결합하여 효율적이고 안전하며 공기 압축기 스테이션의 에너지 절약 작동.

요약하면, 중소 규모 화학 공장의 공기 압축기 스테이션 설계에서는 부지 선택 및 스테이션 레이아웃 설계를 고려해야 할 뿐만 아니라 장비 선택, 파이프라인 설계, 환기 설계 및 운영 관리도 충분히 고려하여 고효율을 달성해야 합니다., 에너지 절약 및 안전.