베어링 수명은 특정 하중 하에서 피팅이 발생하기 전에 베어링이 경험하는 회전 수 또는 시간으로 정의됩니다.수명이 다한 베어링은 베어링 링이나 롤링 요소에 초기 피로 손상이 발생해야 합니다.
그러나 일상적인 실제 사용에서는 동일한 작업 조건에서 동일한 외관을 가진 베어링의 실제 수명이 상당히 다르다는 것을 분명히 볼 수 있습니다.베어링의 수명에 영향을 미치는 요소는 다양합니다.오늘 편집자는 베어링 유지 관리 및 방청이 베어링 수명에 미치는 영향을 간략하게 소개합니다.
베어링 유지보수 기간
베어링은 얼마나 자주 정비해야 합니까?베어링은 이론적으로 20,000~80,000시간 동안 사용할 수 있지만 구체적인 수명은 사용 중 마모, 작업 강도 및 이후 유지 관리에 따라 달라집니다.
베어링을 유지하는 방법
베어링이 제대로 작동하고 오랫동안 본래의 성능을 유지하기 위해서는 정기적인 유지보수(정기점검)를 잘 하는 것이 필요합니다.적절한 주기적인 점검을 통해 문제점을 조기에 발견하고 사고가 발생하기 전에 예방하려면 생산성과 경제성을 높이는 것이 매우 중요합니다.보관 베어링은 공장에서 출고되기 전에 적당량의 방청유를 코팅하고 방청 종이로 포장합니다.패키지가 손상되지 않는 한 베어링의 품질은 보장됩니다.그러나 장기간 보관하려면 습도 65% 이하, 온도 20°C 정도의 조건에서 지상 30cm 높이의 선반에 보관하는 것이 좋습니다.또한 보관 장소는 직사광선이나 차가운 벽과의 접촉을 피해야 합니다.청소 점검을 위해 베어링을 분해할 때에는 먼저 사진이나 기타 방법으로 외관을 기록해 두십시오.또한 베어링을 청소하기 전에 윤활유 잔량을 확인하고 윤활유 샘플을 채취하십시오.
베어링 유지 관리 단계
1. 베어링은 정기적으로 엄격하게 교체해야 하며 교체 주기는 베어링의 작동 조건에 따라 합리적으로 설정되어야 합니다.
2. 새 베어링은 사용하기 전에 점검해야 합니다.검사 내용은 포장(가급적 사용 설명서 및 인증서 포함)이 손상되지 않았는지 여부입니다.로고(공장명, 모델)가 명확한지 여부외관(녹, 손상)이 양호한지;
3. 검사를 통과한 새 베어링은 정상적인 작동 조건(2극 이상의 모터)에서 청소할 수 없습니다.새 밀봉 베어링은 청소할 필요가 없습니다.
4. 오일 교환 전에 베어링 캡과 베어링을 청소해야 합니다.청소는 거친 청소와 정밀한 청소로 구분됩니다.거친 청소에 사용되는 오일은 클린디젤이나 등유이고, 미세한 청소에 사용되는 오일은 클린 휘발유입니다.
5. 베어링을 청소한 후 손으로 유연하게 회전해야 합니다.손의 방사형 및 축방향 흔들림을 통해 느슨한지 또는 간격이 너무 큰지 사전 판단할 수 있습니다.필요한 경우 여유 공간을 확인하십시오.볼이나 롤러 프레임이 심하게 마모되거나 녹이 슬거나 금속이 벗겨진 것으로 확인되면 교체해야 합니다.
6. 베어링 청소 및 점검 후 흰색 천으로 세척제를 닦아내고(또는 건조시킨 후) 적합한 그리스를 첨가하십시오.동일한 베어링에 다른 유형의 그리스를 추가하는 것은 허용되지 않습니다.
7. 주유 시 주변 환경의 먼지를 피하십시오.깨끗한 손으로 주유하고, 한 손으로 베어링 전체를 천천히 돌리고, 다른 손으로는 중지와 검지로 오일을 베어링 구멍에 밀어 넣습니다.한쪽을 추가한 후 다른 쪽을 진행합니다.모터 극 수에 따라 여분의 그리스를 제거하십시오.
8. 베어링 및 베어링 커버의 오일 량: 베어링 커버의 오일 량은 베어링 커버 용량의 1/2-2/3입니다(상한은 모터의 극 수가 높기 때문에 사용됩니다).베어링 오일의 양은 베어링 내부 및 외부 링 캐비티의 1/2-2/3입니다(모터 극 수가 많을수록 상한선이 적용됩니다).
9. 오일 교환 중에 오일 주입 구멍과 오일 배출 구멍이 있는 모터 엔드 커버도 청소하여 통로가 막히지 않도록 해야 합니다.주유 시에는 오일 주입구에 오일을 채워야 합니다.
10. 오일 주입 구멍이 있는 모터는 정기적으로 오일을 공급해야 합니다.오일 보충 주기는 모터의 작동 요구 사항 및 작동 조건에 따라 결정됩니다(일반적으로 2극 모터는 24시간에 500시간 동안 작동됩니다).
11. 오일을 보충할 때에는 오일 주입구가 깨끗해야 합니다.베어링 온도가 2°C만 상승하면 오일 보충량이 제한됩니다(2극 모터의 경우 오일 건을 사용하여 빠르게 오일을 두 번 채우고 10분간 관찰한 후 계속 오일 보충 여부를 결정합니다). 상황에).
12. 베어링을 분해할 때 힘 지점이 올바른지 확인해야 합니다(샤프트의 내부 링에 대한 힘, 엔드 커버의 내부 및 외부 링에 대한 힘). 그리고 힘이 균등해야 합니다.가장 좋은 방법은 압입 방식(소형 모터)과 수축 끼워 맞춤 방식(큰 간섭 및 대형 모터)입니다.
13. 베어링 설치시 접촉면에 소량의 그리스를 고르게 도포하십시오.베어링을 설치한 후 베어링의 내륜과 샤프트 숄더 사이의 간격을 확인해야 합니다(틈새가 없는 것이 좋습니다).
14. 베어링 수축슬리브 방식의 가열온도는 80~100°C로 조절하며, 80~100°C의 시간은 10분 이내로 조절한다.오일 가열에는 반드시 부식성이 없고 열에 안정한 광유(변압기 오일이 가장 좋음)를 사용하고, 오일과 용기가 모두 깨끗해야 합니다.오일탱크 바닥에서 50~70mm 거리에 금속망을 설치하고 그 위에 베어링을 올려놓은 후 큰 베어링을 후크로 걸어줍니다.
15. 모터를 정기적으로 점검하고 모터의 작동 상태(모터 진동, 모터 및 베어링 온도, 모터 작동 전류)를 기록하십시오.일반적으로 75KW 이상의 2극 모터는 하루에 한 번 사용해야 합니다.비정상적인 운영 상황이 발생할 경우 점검을 강화하고 관련 당사자에게 알립니다.
16. 베어링의 모든 유지보수 작업은 베어링의 정기적인 교체주기를 설정하고 베어링의 품질을 판단하는 기초로 잘 기록되어야 합니다.
베어링 청결도
베어링의 청결도는 베어링 수명에 상당한 영향을 미칩니다.베어링의 청결도가 높을수록 서비스 수명이 길어집니다.청정도가 다른 윤활유는 볼 베어링의 수명에 큰 영향을 미칩니다.따라서 윤활유의 청정도를 향상시키면 베어링의 수명을 연장시킬 수 있습니다.또한 윤활유에 함유된 먼지 입자를 10um 이하로 제어하면 베어링의 수명도 몇 배로 늘어납니다.
(1) 진동에 대한 영향: 청결도는 베어링의 진동 수준에 심각한 영향을 미치며, 특히 고주파수 대역의 진동이 더 중요합니다.청결도가 높은 베어링은 특히 고주파 대역에서 진동 속도 값이 낮습니다.
(2) 소음에 대한 영향: 베어링 그리스의 먼지가 소음에 미치는 영향이 테스트되었으며, 먼지가 많을수록 소음도 더 커진다는 것이 입증되었습니다.
(3) 윤활 성능에 대한 영향: 베어링 청정도의 저하는 윤활유막 형성에 영향을 미칠 뿐만 아니라 윤활 그리스의 열화를 유발하고 노화를 가속화하여 윤활 그리스의 윤활 성능에 영향을 미칩니다.
베어링 방청방법
1. 표면 청소 : 방청 대상물 표면의 성질과 현재의 상태에 따라 청소를 실시하고 적절한 방법을 선택해야합니다.일반적으로 사용되는 세척 방법은 용제 세척 방법, 화학적 처리 세척 방법 및 기계적 세척 방법입니다.
2. 표면 건조 청소 후 여과된 건조 압축 공기로 건조하거나, 120~170℃의 건조기로 건조하거나, 깨끗한 거즈로 닦아 건조할 수 있습니다.
3. 담그는 방법 : 일부 작은 품목을 방청 그리스에 담그고 크로스 테이퍼 롤러 베어링의 표면을 방청 그리스 층에 접착시킵니다.유막의 두께는 방청 그리스의 온도나 점도를 조절하여 얻을 수 있습니다.
4. 브러싱 방식 : 옥외 건설장비나 특수 형상의 제품에 담그거나 분사하기에 적합하지 않은 경우에 사용합니다.양치할 때 쌓이는 것을 방지할 뿐만 아니라 새는 것을 방지하는 데에도 주의를 기울이십시오.
5. 분사 방법 : 일부 대형 방청 물체는 침지 방식으로 기름을 칠할 수 없으며 턴테이블 베어링에는 일반적으로 깨끗한 공기에서 약 0.7Mpa의 압력으로 필터링 된 압축 공기가 분사됩니다.스프레이 방식은 용제희석 방청유나 박층방청유에 적합하나 완벽한 화재방지 및 노동보호 대책을 강구해야 한다.
베어링 녹 제거를 위해 황산, 염산, 묽은 황산, 묽은 염산 등의 산성 용액은 사용할 수 없다는 점에 유의해야 합니다.이러한 산은 양호한 금속 부품을 파괴하므로 이러한 유형의 액체를 사용해서는 안 됩니다!일상생활에는 좋은 금속 부품을 손상시키지 않고 녹을 제거할 수 있는 여러 가지 액체가 있지만 효과는 다릅니다.첫 번째는 묽은옥살산인데 물과 물의 비율은 3:1, 묽은옥살산 3, 물 1이다. 이것은 속도는 느리지만 효과가 뛰어나서 어디든 팔린다.두 번째는 기계유(Mechanical Derusting Oil)라고도 불리는 건유(Gun Oil)인데, 구입이 그리 쉽지는 않습니다.이런 종류의 오일은 빨리 녹을 제거할 수 있으며 효과가 매우 좋습니다.